1)工艺流程

切割下料→加工螺纹→装置套筒→调头→加工螺纹→装置维护套→做好标识→分类堆放→现场装置

2)接头施工、下料

对端部不直的钢筋要预先调直，按规程请求配料长度逐根停止下料。

3)加工螺纹

钢筋的端头螺纹规格应与衔接套筒的型号相匹配，加工后随即用配套的量规逐根检测，合格后再由专职质检员以一个工作班，按10%的比例随机周样检验，当发现有不合格的丝头时，应全部逐一检验，并切除一切不合格丝头，重新墩粗和加工螺纹，验收合格后，再及时用衔接套筒或塑料帽加以维护。

4)钢筋衔接

对衔接钢筋可自在转动的，或不非常便当转动的场所，先将套筒预先局部或全部拧入一个被衔接钢筋的螺纹内，然后转动衔接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扳手转动衔接钢筋，使其互相对顶锁定衔接套筒；关于钢筋完整不能转动，如弯折钢筋，或还要调理钢筋内力的场所，如施工缝、平台上预留设备和盾构机吊装孔，可将锁定螺母和衔接套筒预先拧入加长的螺纹内，再反拧入另一根钢筋端头螺纹上，再用锁定螺母锁定衔接套筒，或配套应用带有正反丝扣的丝牙和套筒，以便从一个方向上，能松开或拧紧两根钢筋，以到达锁定的衔接效果。