1.套筒挤压连接方法是将需求的连接的钢筋（应为带肋钢筋）端部刺进特制的钢套筒内，运用挤压机紧缩钢套筒，使它发作塑性变形，靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来完结钢筋的连接。这种连接方法一般用于直径为16～40mm的Ⅱ级，Ⅲ级钢筋（包括余热处置钢筋），分径向挤压和轴向挤压两种。

该工艺质量安稳牢靠，街头功用简略抵达行业标准中1级需求 ，对接钢筋适应性强，连接不能改变的钢筋不增加本钱。不足之处：现场施工劳动强度大，钢筋易受油污污染，出产功率低，不适合在高密度布筋场合运用，本钱高。

2.锥螺纹

钢筋锥螺纹连接所成的接头就是将钢筋需求连接的端部加工成锥形螺纹（简称丝头），通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋按规矩施加力矩值，然后连接为一体的钢筋接头。

该工艺完全是提前预制，现场连接不用电，加快了施工速度，本钱低。但由于加工螺纹的小径削弱了母材截面积，然后下降了强度，接头不能抵达与母材直径等强度，质量不行安稳。

3.墩粗钢筋技能是运用冷墩机先将钢筋端部墩粗，然后再运用专用机床对墩粗段进行套丝，运用带内螺纹的连接套筒将二根钢筋连接起来。该工艺可保证钢筋不历套丝而削弱截面积，充分发挥母材强度，而且坚持连接快速、便当的特征。此外可扩展运用规模。连接钢材用量比冷挤压连接节省70％左右，比锥螺纹连接节省35％左右。该工艺接头强度高，钢筋连接套筒丝头全部提前预制。不足之处，易出现镦偏表象，镦粗过程中发作内应力，钢筋镦粗有些延性下降，易出现脆断表象。螺纹加工需两道工序两套设备完结，现场施工速度慢，工人劳动强度高。

4.套筒挤压连接方法是将需求的连接的钢筋（应为带肋钢筋）端部刺进特制的钢套筒内，运用挤压机紧缩钢套筒，使它发作塑性变形，靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来完结钢筋的连接。这种连接方法一般用于直径为16～40mm的Ⅱ级，Ⅲ级钢筋（包括余热处置钢筋），分径向挤压和轴向挤压两种。

该工艺质量安稳牢靠，街头功用简略抵达行业标准中1级需求 ，对接钢筋适应性强，连接不能改变的钢筋不增加本钱。不足之处：现场施工劳动强度大，钢筋易受油污污染，出产功率低，不适合在高密度布筋场合运用，本钱高。

5.直接滚轧直螺纹连接该工艺螺纹加工加工简略，设备投入少。存在的不足之处：螺纹精度差，存在虚伪螺纹表象，由于钢筋粗细不均，加工的螺纹直径巨细不一致，给施工带来艰难。滚丝寿数低，增加接头附加本钱，下降机械运用率。

6.钢筋剥肋滚轧钢筋连接技能，它的布局原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削地方法剥掉一有些，然后直接滚轧成一般直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，构成钢筋的连接。这种连接长处在于无虚伪螺纹，力学功用好，连接安全牢靠，抵达与钢筋母材等强，该技能抵达了JGJ107-2003中1及接头的各项方针。此连接技能的特征：1.适用于承受拉压双向效果的各类构筑物钢筋布局中的钢筋连接施工。2.节材节能，不受筋成分及种类的约束。3.可全方位连接。4.可提前制，工厂化作业，不占用工期，全天候施工。5.操作便当、方便、施工速度快，可大大缩短工期。