为确保滚轧直螺纹连接质量，监理工程师在施工中应对滚轧直螺纹加工、钢筋直螺纹套筒、施工现场钢筋连接进行查看与要点操控。

1. 滚轧直螺纹加工质量操控

(1)人员管理：监理工程师催促管理人员、操作人员加强责任心和质量认识，严格依照质量技能交底和机械操作规程操作。

(2)材料下料：首要运用钢筋下料单挑选复验合格钢筋种类、标准、型号;下料时，不宜用热加工方法堵截(如气割)，使用砂轮片切割下料，使钢筋端面平整且与钢筋轴线笔直。钢筋端部如有曲折应先调直，不得有马蹄形或歪曲。

(3)机械设备选用：加工螺纹设备宜优先运用质量稳定、螺纹精度高和效率高的钢筋直螺纹套筒。

(4)滚轧成丝要求：钢筋丝头加工时应运用溶性切削冷却润滑液，不得运用油性润滑液或不加润滑油滚轧成丝;钢筋滚轧成丝质量有必要每10个用环通规、环止规查看一次，环通规应顺利旋入，环止规旋入长度不得超越3P(P为螺距);丝头有用长度应满足规划要求，丝头有用螺纹中径的圆柱度(每个螺纹的中径)，差错不得超越0.2mm;标准型接头丝头有用螺纹长度不该小于二分之一的连接套筒长度，答应偏差为+2P ，其它连接方式应契合规划要求;牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹长度不得超越两个螺纹周长。经查看合格后，应立即将其拧上塑料维护帽或拧上连接套筒，避免移动钢筋时损坏丝头，并填写《钢筋丝头加工质量查验记载表》;对丝头有损坏或查看不合格的，应将其切除一部分或悉数从头套丝。

2. 钢筋直螺纹套筒质量操控

(1)连接套筒宜选用45号优良碳素结构钢。要求供货单位提供出厂合格证、质量确保书，套筒外表有标准符号，连接套筒装箱前套筒应有维护密封盖;套筒内不得混入杂物;套筒在运输和贮存中，应按不同标准别离堆放整齐，不得露天堆放;避免雨淋、防绣、碰撞、油污及泥浆玷污，遭受机械损害。

(2)套筒进场后进行尺度复验。每个连接套筒外表不得有裂纹，外表及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺点;内螺纹牙型应丰满，每查验批螺纹尺度使用专用的螺纹塞规查验，其塞通规应能顺利旋入，塞通规旋入长度不得超越3P(连续生产的套筒500个为一个查验批，每批抽检10%，大于95%为合格，不足500个也按一个查验批计算)。